8-800-500-13-45
Перезвонить вам? info@stanok-park.ru
Например: Токарный станок
Ростов-на-Дону
+7(863)247-01-08
Москва
+7(495)215-14-61
Санкт-Петербург
+7(812)407-16-86
Казань
+7(843)212-27-45
Екатеринбург
+7(343)288-51-53
Нижний Новгород
+7(831)262-11-03
Главная / Станки / ТС1625Ф3

Токарный станок с ЧПУ ТС1625Ф3


2 600 000.00 руб.
Под заказ 14 дней


 

Данный станок был самостоятельно разработан и произведен Тверским станкостроительным заводом в рамках государственной программы импортозамещения. Произведен по ТУ 3811-001-93402599-2013 с использованием отечественного лицензионного программного обеспечения. Высокая точность и стабильность обработки в сочетании с широким диапазоном технологических режимов и возможностей обеспечивают обработку на станке простых и сложных деталей из различных материалов. 

Станина и тумба (основание)

Станина токарного станка ТС1625Ф3 отлита из чугуна и выполнена с увеличенными размерами по ширине 440 мм. Произведена индуктивная закалка и шлифовка рабочих поверхностей.

 

Сравнительная таблица ширины направляющих токарных станков:

 

ТС1625Ф3

 

16А20Ф3

Красный пролетарий

Зарубежные аналоги

440 мм

410 мм

340-390 мм

 

Литая, тяжелая, широкая станина установлена на цельное основание, обеспечивающее дополнительную устойчивость к деформациям во время обработки.

 

Шпиндельная бабка


Шпиндельная бабка обеспечивает передачу высокого крутящего момента 2288 Нм от электродвигателя к шпинделю. 


Отверстие шпинделя  77 мм. 
В шпиндельном узле установлены усиленные двухрядные роликовые радиальные подшипники с конической посадкой. Таких подшипников два, они установлены с обеих сторон шпинделя, такое расположение обеспечивает жесткость и позволяет регулировать зазор в процессе эксплуатации. 
Дополнительно, на передней конец шпинделя для увеличения жесткости установлен шариковый двухрядный радиально-упорный подшипник. Данная конструкция обеспечивает длительную работоспособность при интенсивных нагрузках (подшипники выделены красным).
На заднем и переднем концах шпинделя расположены регулировочные гайки, при помощи которых регулируется зазор в подшипниках и устраняется биение шпинделя.
Постоянная циркуляционная смазка в передней бабке обеспечивает принудительный полив шестерен и подшипников, что способствует полноценному смазыванию всех узлов, улучшает теплообмен и продлевает срок эксплуатации. 
Все трубочки подачи масла медные.
 

ШВП (шарико-винтовая передача)


Передача движения суппорту от сервомоторов производства фирмы Siemens происходит напрямую через без лифтовую муфту с упругим элементом и ШВП:
по оси Х ШВП  24 мм, шаг 5 мм
по оси Z ШВП  40 мм, шаг 6 мм

На ШВП установлены двойные гайки, которые позволяют регулировать зазор ШВП и поддерживать паспортную точность станка в процессе всего срока эксплуатации.
ШВП соответствует классу точности С3. 
 

Задняя бабка 

 

В теле основания задней бабки установлены специальные ролики, которые при помощи ручки опускаются на направляющие и тем самым приподнимают тело задней бабки. Такая система разгрузки, облегчает процесс перемещения задней бабки по направляющим станины.
 

 
Револьверная голова


ТС80х8 (Тайвань) — 8 поз. VDI 40.
или ТС80х12 (Тайвань) —12 поз. VDI 30 производства Тайвань.             
Автоматическая программируемая станция смазки
Обеспечивает импульсную подачу масла ко всем рабочим частям станка (гайки ШВП, опоры подшипников, направляющие суппорта и др.)          
 

Кабинетная защита 

 

Кабинетная защита рабочей зоны изготовлена из минимального количества элементов, что минимизирует протечки СОЖ, в то же время две двери обеспечивают свободный доступ в рабочую зону. 
 

Технические параметры

Наименование параметра

Ед. изм.

 

Класс точности по ГОСТ 8-82

 

Н

Максимальный диаметр заготовки над станиной

мм

520

Максимальный диаметр заготовки над выемкой в станине (длина до 300мм от торца шпинделя)

мм

580

Максимальный диаметр заготовки над суппортом

мм

280

Максимальная длина заготовки

мм

1000

Ширина направляющих

мм

440

Наибольшее перемещение по оси Х

мм

280

Наибольшее перемещение по оси Z

мм

1000

Точность перемещения X,Z

мкм

± 5

Повторяемость X, Z

мкм

± 3

Максимальная скорость перемещения по оcи X

мммин

8000

Максимальная скорость перемещения по оcи Z

мммин

12000

Электродвигатель подачи оси X, Z

кВт

1,5

Номинальный момент электродвигателя оси X, Z

Нм

7,2

Максимальный момент электродвигателя оси X, Z

Нм

11

Диапазоны скоростей шпинделя

об/мин

20-214

64-672

160-1650

Мощность главного привода

кВт

7,5

Максимальный момент на шпинделе

Нм

813 (S6)

Тип торца шпинделя

тип

D8

Конус отверстия шпинделя

тип

метрический 90 (1:20)

Диаметр отверстия шпинделя

мм

 77

Револьверная головка на кол-во инструментов

шт.

12

Хвостовик инструмента

тип

VDI 30

Перемещение пиноли

тип

Ручное

Максимальное выдвижение пиноли

мм

150

Диаметр пиноли

мм

75

Конус пиноли задней бабки

тип

Морзе 5

Потребляемая мощность, не более

кВА

26

Габаритные размеры (ДхШхВ)

мм

277515851670

Вес нетто

кг

2800

 

Комплектация станка:        

  • Система ЧПУ Siemens Sinumerik 808D Advanced.
  • Автоматическая система смазки направляющих и ШВП.
  • Система подачи СОЖ на каждый инструмент.
  • Освещение рабочей зоны.
  • 12-ти поз. револьверная головка ТС80х12.
  • 3-х кулачковый патрон диаметром 250 мм.
  • Набор инструмента для обслуживания станка:
  • - ключ зажима патрона;
  • - ключ съема патрона со шпинделя;
  • - переходная втулка 90 мм/КМ5;
  • - неподвижный центр КМ5 — 2 шт.;
  • - набор ключей (рожковые 17/19, 12/14; шестигранные 3, 5, 6, 8, 10);
  • - клиновой башмак — 6 шт.;
  • - анкерный болт — 6 шт.