Универсальный фрезерный станок FHV–50PD (FHV–50P) предназначен для обработки резанием при помощи фрез, наружных и внутренних плоских и фасонных поверхностей, пазов, уступов, поверхностей тел вращения, резьб, зубьев зубчатых колёс и т.п.
Станок FHV–50PD (FHV–50P) находит широкое применение в мелко-серийном производстве и в производстве средней серии, в ремонтных цехах, в слесарных и столярных мастерских, на складах и т.п.
Технические параметры
Характеристика |
Значение |
Напряжение |
400В |
Потребляемая мощность |
1500Вт |
Макс. диаметр сверления |
50мм |
Макс. диаметр горизонтальной фрезеровки |
100мм |
Макс. диаметр вертикальной фрезеровки |
25мм |
Диапазон оборотов горизонтального шпинделя |
60-1350 об/мин (9ст.) |
Диапазон оборотов вертикального шпинделя |
115-1750 об/мин (8ст.) |
Угол наклона фрезерной головки |
± 60 градусов |
Размер стола |
800х240мм |
Размер основания |
400х635мм |
Конус шпинделя |
Мк4 |
Поперечный ход стола |
210мм |
Продольный ход стола |
380мм |
Ход шпинделя |
120мм |
Автоподача продольная |
24-720мм/мин. |
Ход шпинделя |
120мм |
Расстояние от вертикального шпинделя до стола |
80-435мм |
Расстояние от вертикального шпинделя до станины |
260-540мм |
Расстояние от горизонтального шпинделя до стола |
30-210мм |
Одно деление нониуса – продольный ход |
0,02мм |
Одно деление нониуса – поперечный ход |
0,02мм |
Одно деление нониуса – тонкая подача шпинделя |
0,02мм |
Т-образный паз стола |
14мм |
Габариты |
1280х1100х1920мм |
Масса |
850кг |
Т-образный паз стола
Уровень шума оборудования
Уровень акустической мощности (А) оборудования (L wa)
L wa =78,6 Дб (А) – Значение измерено с нагрузкой.
L wa =73,8 Дб (А) – Значение измерено без нагрузки.
Уровень шума (А) на рабочем месте (Lр Аeq).
Lр Аeq =75,0 Дб (А) – Значение измерено с нагрузкой.
Lр Аeq =72,2 Дб (А) – Значение измерено без нагрузки.
Узлы и детали оборудования
1. Основание.
2. Частотный преобразователь поперечной подачи стола*.
3. Шпиндельная головка.
4. Стол.
5. Пульт управления.
6. Коробка скоростей вертикального шпинделя.
7. Электродвигатель привода вертикального шпинделя.
8. Хобот.
9. Горизонтальный шпиндель.
10. Пульт управления считывающих устройств*.
11. Станина.
12. Коробка продольной подачи стола.
13. Консоль.
* - имеется только на станке FHV-50PD
Фрезерный станок FHV-50PD (FHV-50P) состоит из следующих основных узлов: станина 11, хобот 8, шпиндельная головка 3, электродвигатель привода вертикального шпинделя 7, коробка скоростей вертикального шпинделя 6, стол 3, основание 1 и консоль 13.
Базой станка является станина 11, жестко закрепленная к основанию 1. По вертикальным направляющим станины движется консоль 13 (ось Z). По горизонтальным направляющим консоли перемещается в поперечном направлении механизм стол-салазки (подача по оси Y), а по направляющим салазок в продольном направлении – стол 4 (подача по оси X). Спереди консоли смонтирован частотный преобразователь поперечной подачи стола (имеется только на станке FHV-50PD). На правом торце стола смонтирована коробка продольной подачи стола 12.
На станине установлен хобот 8, который вращается на 360º вокруг своей оси по горизонтали и перемещается вперед-назад. Фрезерная головка состоящая из шпиндельной головки 3 вертикального шпинделя, коробки скоростей 6 и электродвигателя 7 закреплена на переднем торце хобота 2. Фрезерная головка наклоняется вправо влево ±60º.
В шпиндельной головке 3 смонтирован шпиндельный узел, а шпиндель в пиноле на шарикоподшипниках. Ручная подача шпинделя осуществляется вращением вала-шестерни и перемещением пиноли. Шпиндель оснащён конусом МкIV, в который можно вставить сверлильный патрон на оправке или инструмент с конусом МкIV. Главное движение шпиндель получает от электродвигателя 7 через коробку скоростей 6.
Горизонтальный шпиндель 9 смонтирован в станине на шарикоподшипниках. Главное движение шпиндель получает от отдельного электродвигателя установленного внизу станины через ремённую передачу.
Фрезерный станок FHV-50PD оснащён линейками цифрового отчёта перемещения стола по осям X, Y и пульт управления считывающих устройств 10.
Органы управления на фрезерной головке
1. Штурвал ручной тонкой подачи пиноли шпинделя.
2. Рукоятка ручного перемещения пиноли шпинделя.
3. Рукоятка включения ручной тонкой подачи пиноли шпинделя
(Болт закручен – пиноль перемещается при помощи штурвала 1.
Болт ослаблен – пиноль перемещается рукоятками 3).
4. Рукоятка зажима пиноли.
Вертикальный шпиндель
Установка числа оборотов вращения вертикального шпинделя осуществляется двумя рукоятками 2 и 3 по таблице 1 помещенной на коробке скоростей.
При помощи рукояток 2 и 3 можно установить восемь ступеней выходных оборотов шпинделя (см. таблицу). Для того чтобы изменить скорость вращения шпинделя, прежде всего, остановите двигатель. Установите рукоятки переключения в требуемое положение, при затруднении переключения рукояток проверните шпиндель вручную. Произойдет проворот шестерен, и они войдут в зацепление.
Внимание! Не изменяйте диапазон оборотов и направление вращения шпинделя во время его работы.
Горизонтальный шпиндель
Установка числа оборотов вращения горизонтального шпинделя осуществляется с помощью переустановки клиновых ремней на шкивах, согласно таблице.
Перемещение стола
Для изменения высоты положения рабочего стола, отпустите зажимные болты консоли и вращением рукоятки 1 установите требуемую высоту рабочего стола и затем затяните зажимные болты консоли. Для продольного перемещения рабочего стола отпустите зажимные болты 2, переместите стол вручную (вращая штурвал 6) или при помощи включения механической подачи. Для поперечного перемещения рабочего стола отпустите зажимные болты 8 и 9, переместите стол вручную (вращая маховик 4) или при помощи электрического привода (только у станка FHV-50PD). Для ограничения продольного хода стола при перемещении стола при помощи механической подачи установлены конечный выключатель 6 и регулируемые упоры 3 и 5. Не регулируемые упоры 7 и 10 установлены в конечных точках перемещения салазок.
Внимание! – Перед первым включением механической подачи необходимо установить и отрегулировать положение конечных выключателей.
Коробка подач продольного перемещения стола
Рукоятка 2 служит для включения подачи и устанавливается в трех положениях – ускоренная подача/стоп/рабочая подача.
Установка величины подачи осуществляется тремя рукоятками 1 по таблице 1 помещенной на коробке подач.
При помощи рукояток 1 можно установить восемь скоростей подачи (см. таблицу). Для того чтобы изменить скорость подачи, прежде всего, выключите подачу. Установите рукоятки 1 в требуемое положение, при затруднении переключения рукояток кратковременно включите подачу. Произойдет проворот шестерен, и они войдут в зацепление. Ручная подача применяется когда рукоятка 2 находится в среднем положении - стоп.
Перемещение хобота
Для вращения хобота вокруг своей оси в горизонтальной плоскости ослабьте зажимные болты 2 (четыре шт.), поверните хобот на необходимый угол, согласно шкале 3, затяните болты 2. Для перемещения хобота вперед-назад ослабьте зажимные болты 1, вращая вал-шестерню 4, переместите хобот, затяните болты 1.
Изменение положения фрезерной головки
Для установки фрезерной головки на 0º установлен контрольный штифт. Для наклона фрезерной головки вправо-влево ослабьте три зажимные гайки 1, выньте контрольный штифт и вращая вал-шестерню 3, наклоните фрезерную головку в требуемое положение (до ±60º) согласно шкале 2. Затяните гайки 1.
Регулировка зазоров в направляющих салазок и стола
Выборка зазора в направляющих салазок и стола производится подтягиванием соответствующих клиньев 1 при помощи винтов 2.
Работа горизонтальным шпинделем
Для работы горизонтальным шпинделем поверните хобот на 1800 . Снимите серьгу, установите и закрепите оправку с фрезой и серьгу.
Техническое обслуживание станка
Производить работы по монтажу и ремонту имеет право только специалист с соответствующей квалификацией.
Перед эксплуатацией станка ознакомьтесь с элементами его управления, их работой и размещением.
Очистка, смазка, наладка, ремонтные работы и любые манипуляции на фрезерном станке FHV – 50 PD (FHV – 50 P) должны проводиться только в состоянии покоя, когда станок не работает и отключён от электрической сети (вынут штепсель подводящего провода из розетки электрической цепи).
Рекомендуем раз в год проводить проверку электродвигателя специалистом (электромехаником).
Если станок долго не эксплуатировался, то необходимо проверить состояние смазки в подшипниках и сопротивление изоляции обмотки двигателя. В зависимости от продолжительности времени и условий хранения, периодичность проверок может изменяться.
Перед включением фрезерного станка проверьте уровень масла, смажьте все шлифованные и трущиеся поверхности и части (план смазки). Периодически промывайте систему смазки и меняйте масло.
Содержите станок и его рабочее пространство в чистоте и в порядке.
В связи с постоянной модернизацией оборудования производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию не отражённые в данной инструкции.
Смазка оборудования
Точки смазки УНИВЕРСАЛЬНО ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА FHV-50PD С УЦИ:
О – масло.
Р – пластичная смазка.
Первую замену масла в коробке скоростей вертикального шпинделя и в коробке подач поперечного хода стола произведите через 30-40 часов эксплуатации станка, вторую – через 200-250 часов, последующие раз в год.
Своевременная смазка станка продляет срок его службы.
Ежедневно все трущиеся детали станка смазывайте машинным маслом и контролируйте уровень масла в коробках скоростей и подач!
Оплатить заказ можно несколькими способами:
-
Позвонить по любому указанному телефону
У Вас примут заказ и подберут оптимальный вариант для оплаты и доставки товара.
-
Отправить заявку на эл.адрес
Единый адрес для заказов info@stanok-park.ru
Для Юридических лиц: вместе с заказом просьба присылать реквизиты, по которым будет выставляться счет.
Для Физических лиц: ФИО, контактный телефон. Оплата возможна безналичным и наличным платежом.
- При покупке крупногабаритного груза, наш курьер подберет индивидуальную машину. Учтет все необходимые требования по погрузке, доставке, разгрузке. Оформит необходимые пропуска на режимные или не режимные объекты. Найдет оптимальный по цене транспорт.
- Габаритный груз (ориентировочно до 1 тонны) отправляем транспортными компаниями (Деловые линии, ПЭК, КИТ, Байкал Сервис, ЖелДорЭкспедиция, MagicTrans, Boxberry, DHL, DPD, IML, ГлавДоставка, СДЭК, Энергия, Возовоз и другие). Наш курьер отвозит груз до терминала транспортной компании бесплатно три раза в неделю. Доставку между терминалами оплачивает клиент, если не предусмотрено другое договором.
- Мелкогабаритный груз отправляем Почтой России при необходимости. Например, если клиент из поселка городского типа, где нет филиалов транспортных компаний. В таком случае, сумма за пересылку оплачивается до отправки.
- Активно работаем со странами СНГ (Азербайджан, Армения, Белоруссия, Казахстан, Киргизия, Молдавия, Таджикистан, Узбекистан) и другого ближнего зарубежья (Эстония, Литва, Латвия, Украина, Грузия, Туркменистан). Проработкой маршрута и видом транспорта логист занимается индивидуально.
- При доставке в страны дальнего зарубежья, опять же все индивидуально. Если это Европа, то как правило автотранспортом. Если другой континент, то автопоездом до крупного порта, далее Морем. Пример: поставка фрезерных станков во Вьетнам.
- Самовывоз: мы располагаем сетью производств и складских помещений, по этому уточняйте у менеджеров, с какого города будет происходить отгрузка. Основные точки самовывоза: Батайск, Ростов-на-Дону, Москва, Санкт-Петербург, Балашиха, Нижний Новгород, Ижевск.
- Если Вы заказываете европейское оборудование не из наличия, то прямиком с завода изготовителя мы отправим станки на ваше предприятие. Таможенную очистку возьмет на себя наш логист. Например, гибочное оборудование MG с завода в Италии.