КАК ВЫБРАТЬ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК
В гараже, домашней мастерской, производственном цехе востребовано такое универсальное оборудование, как сверлильный станок. Техника используется в слесарном и столярном деле, предназначена для широкого спектра задач, обработки дерева и металла, на оборудовании можно выполнять различные виды работ:
-
сверление;
-
нарезание резьбы;
Станок позволяет выполнять качественные отверстия для крепления элементов конструкции с помощью болтов, установки фурнитуры.
Основные параметры для выбора оборудования
1. Мощность, производительность, режим эксплуатации.
Для коммерческих целей и промышленного производства нужно выбирать мощную технику (от 1,5 кВт), рассчитанную на интенсивное использование, например, вертикально-сверлильный станок 2Н135. Далее идут модели для мелкосерийного производства, такие как сверлильный станок Proma B1516/400. Для личной мастерской подойдет надежный, неприхотливый в обслуживании прибор, такой как VISPROM B-1313B/230 с мощностью 450 Вт.
2. Максимальный диаметр сверла.
У станков есть ограничение по максимальному диаметру сверла и, соответственно, отверстия, которое можно сделать в заготовке. Для работы с небольшими деталями предназначены малогабаритные высокоточные станки, например, модель PTB-16B/230 с диаметром сверления до 16 мм. Диаметр оснастки производственного оборудования может быть 35-50-60 мм. Иногда имеет значение глубина отверстий, если вы работаете не с листовым материалом, а с брусками или блоками, она зависит от мощности.
3. Ориентированность на определенные задачи.
Если требуется обрабатывать сложные детали и делать в них несколько отверстий, находящихся на одной плоскости, то выбор в пользу радиально-сверлильных станков, например, модели белорусского производства ГС545. Подвижная конструкция упрощает обработку крупногабаритных деталей. Обычные вертикально-сверлильные станки также позволяют работать с деталями со сложным контуром, если рабочий стол перемещается не только по вертикальной оси, но и вокруг колонны и пол углом.
4. Дополнительные функции для удобства работы.
У машин с простым устройством можно вручную менять скорость сверления, путем переноса ременной передачи на шкив другого размера. Более сложные и дорогие модели оснащены переключателем скоростей, при помощи реечной передачи, который значительно упрощает работу. Третий вид бесступенчатое переключение оборотов шпинделя, так называемый Vario. Также оборудование может быть укомплектовано цифровым экраном для удобства управления, оснащено функцией быстрой смены режима, световым прицелом для более точного закрепления детали.